Las páginas salmón de ofertas de empleo les reclaman. Es una de las profesiones más demandadas. Pero seguro que, en ocasiones, se ha preguntado, ¿en qué consiste la labor de un tornero fresador? Ideaspropias Editorial le ayuda a descubrirlo. Con este manual, el lector podrá adquirir los conocimientos necesarios para realizar operaciones de mecanizado con máquinas herramientas convencionales, siguiendo las técnicas adecuadas y comprobando que las piezas obtenidas en las fases de trabajo se ajustan a las cotas, tolerancias y acabados superficiales propuestos en el plano. Los contenidos que se presentan en este manual se corresponden con el módulo de “Mecanización de Piezas con Máquinas Herramientas Convencionales” del certificado de profesionalidad de la ocupación de Tornero Fresador, según el Real Decreto 2065/1995. Ideaspropias Editorial desarrolla este manual formativo para todos aquellos trabajadores que se dedican a esta labor o están pensando en hacerlo; con la ayuda de este manual podrán llegar a obtener en el futuro una titulación reconocida por el Sistema Nacional de Cualificaciones.

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Bloque 1: Conceptos básicos para la mecanización de piezas

1 Introducción a los conceptos básicos para la mecanización de piezas

2 Materiales de fabricación
2.1. Las fundiciones
2.2. Los aceros al carbono y aleados
2.3. Los aceros inoxidables
2.4. El aluminio y sus aleaciones
2.5. El cobre y sus aleaciones

3 Refrigerantes y lubricantes: características y aplicaciones

4 Instrumentos de medida
4.1. Pie de rey
4.2. Micrómetro de exteriores o Palmer
4.3. Micrómetro de interiores o Imicro
4.4. Galgas y calas
4.5. Tampones y anillos
4.6. Medición y comparación de cotas y superficies con instrumentos de medida y comprobación
AUTOEVALUACIÓN 1
SOLUCIONES

5 Útiles de fabricación
5.1. Utillajes, sistemas de sujeción y centraje de piezas: características, propiedades físicas y mecánicas
5.2. Herramientas de corte normalizadas y especiales

6 Ajustes y acoplamientos
6.1. Cónicos
6.2. Cilíndricos
6.3. Chaveteros
AUTOEVALUACIÓN 2
EJERCICIOS
SOLUCIONES
Resumen de contenidos

Bloque 2: Conocimientos generales a aplicar durante el proceso de mecanizado

7 Introducción a los conocimientos generales a aplicar durante el proceso de mecanizado

8 Planos de fabricación
8.1. Interpretación de cotas
8.2. Tolerancias
8.3. Acabados superficiales
AUTOEVALUACIÓN 3
SOLUCIONES

9 Máquinas herramientas convencionales por arranque de viruta: fresadora, torno y taladradora
9.1. Arranque de viruta: tipos, formas, riesgos y rompevirutas
9.2. Tipos de máquinas herramientas convencionales de arranque de viruta

10 Herramientas manuales

11 Tiempos de fabricación. Tiempos predeterminados y cronometrados
11.1. Cálculo de tiempos predeterminados y de cronometraje
en procesos de fabricación
11.2. Análisis de resultados

12 Seguridad en el trabajo
12.1. Aplicación de la normativa de seguridad e higiene en la manipulación de máquinas y equipos
12.2. Seguridad e higiene: prevención de accidentes originados por proyección de muelas y virutas desprendidas de máquinas en movimiento
AUTOEVALUACIÓN 4
EJERCICIOS
SOLUCIONES
Resumen de contenidos

Bloque 3: Mecanizado de piezas con máquinas herramientas convencionales

13 Introducción al mecanizado de piezas con máquinas herramientas convencionales

14 Preparación de la máquina
14.1. Montaje y centrado de las piezas
14.2. Parámetros de mecanizado

15 Mecanizado
15.1. Realización de operaciones de mecanizado con máquinas herramientas convencionales
15.2. Tecnología del mecanizado
15.3. Mecanizados especiales (roscas, engranajes y levas): cálculo, mecanización, útiles y accesorios
15.4. Construcción de elementos, acoplamientos y conjuntos mecánicos
AUTOEVALUACIÓN 5
EJERCICIOS
SOLUCIONES
Resumen de contenidos

Bloque 4: Ejercicios
SOLUCIONES

RESUMEN

EXAMEN

BIBLIOGRAFÍA